Leave Your Message
Ni60CuMo sarnane metco 16C, kõrge kõvadusega niklipõhine sulam parema korrosioonikindlusega
Niklipõhine isevoolav sulam

Ni60CuMo sarnane metco 16C, kõrge kõvadusega niklipõhine sulam parema korrosioonikindlusega

Materjali omadused ja mikroskoopilised mehhanismid

· Korrosioonikindlus:

· Sulfaatpassivatsioon: lisatud Cu (3%) soodustab tihedate oksiidkilede (nt CuO/Cu₂O) moodustumist madala kontsentratsiooniga väävelhappes (H₂SO₄), suurendades korrosioonikindlust.

· Kloriidikindlus: Mo (3%) moodustab Cl⁻ ioonidega stabiilseid MoOCl₄²⁻ komplekse, takistades kloriidi läbitungimist ja vähendades punkt-/survekorrosiooni pragunemist (SCC).

· Kõrgtemperatuuriline oksüdatsioon: Mo moodustab pideva (Ni,Mo)O faasi, mille sulamistemperatuur on kuni 1600 °C, säilitades oksiidkile stabiilsuse temperatuuril 300–500 °C.

· Väävlikindlus ja määrimisvõime:

· Mo-S interaktsioonid: Väävlit sisaldavas keskkonnas reageerib Mo S-iga, moodustades molübdeendisulfiidi (MoS₂), mis on lamellaarne struktuur, mis vähendab hõõrdetegureid (0,05–0,1) ja toimib tahke määrdeainena.

· Dünaamilise koormuse vastupidavus: MoS₂ pehmeneb hõõrdekuumuse all, moodustades ülekandekile, mis pikendab kasutusiga dünaamilistes hõõrderakendustes.

    Töötlemistehnoloogia kohanemisvõime

    · Leegikeevitus:
    · Oksüatsetüleeni leek: madal hind, sobib paksude katete (>1 mm) jaoks, kuid kalduvus oksiidide lisamisele.
    · Plasmapihustus: elektrikaare temperatuur 12 000–15 000 °C, pulbri kasutusmäär 85%, kõrge kattekihi tihedus täppisdetailide jaoks.
    · Laserkatte piirangud:
    · Termilise pinge probleemid: Ni60CuMo soojuspaisumisteguri (13,8 μm/m·K) mittevastavus aluspindadele suurendab pragunemise ohtu.
    · Lahendused: Gradientne mitmekihiline kate (0,1–0,2 mm kihi kohta), aluspinna eelsoojendamine temperatuurini 150 °C või TiB₂ (0,5–1%) lisamine pragunemisvastase ainena.

    Tüüpilised rakendusjuhud

    · Avamereplatvormi seadmed:
    · Jõulupuuventiilid: Mudakeskkonnas, kus Cl⁻ ≤5000 ppm ja pH 3–5, on kasutusiga roostevaba terasega võrreldes kolm korda pikem.
    · Veealused toruliitmikud: MoS₂ määrimine vähendab hõõrdemomenti süvamere rõhu all, minimeerides hooldust.
    · Kemikaalide mahutid:
    · Väävelhappe mahutites (kontsentratsioon ≤10%) saavutatakse koos ohverdusanoodidega >10 aastat hooldusvaba töö.
    Kuulkraani pinna pihustuskeevitustöötlus (1)

    Tüüpilised rakendusjuhud

    · Avamereplatvormi seadmed:
    · Jõulupuuventiilid: Mudakeskkonnas, kus Cl⁻ ≤5000 ppm ja pH 3–5, on kasutusiga roostevaba terasega võrreldes kolm korda pikem.
    · Veealused toruliitmikud: MoS₂ määrimine vähendab hõõrdemomenti süvamere rõhu all, minimeerides hooldust.
    · Kemikaalide mahutid:
    · Väävelhappe mahutites (kontsentratsioon ≤10%) saavutatakse koos ohverdusanoodidega >10 aastat hooldusvaba töö.

    Kuulkraani pinna pihustuskeevitustöötlus (2)

    Tulevased uurimissuunad

    · Nanomaterjalist tugevdus: Kõvaduse ja kulumiskindluse suurendamiseks lisage 0,1–0,3% SiC nanoosakesi.
    · Keskkonnasõbralikud katted: VOC-heite vähendamiseks töötada välja madala temperatuuriga plasmapihustamine.
    · Digitaalne simulatsioon: Kasutage CALPHADi kompositsiooni disaini optimeerimiseks ja rikkerežiimide ennustamiseks erinevates töötingimustes.
    (Märkus: Andmed põhinevad ASTM standarditel ja avaldatud kirjandusel; konkreetsete rakenduste jaoks on vaja kohapealset valideerimist.)
    See tõlge säilitab tehnilise täpsuse, tagades samal ajal loetavuse rahvusvahelisele publikule. Andke teada, kui on vaja täiendavaid täpsustusi!

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Write Your Question :*

    What to know about this product?

    SEND A MESSAGE

    Something isn't Clear?

    Feel free to contact me, and l will be morethan happy to answer all of your questions.